Frozen Edamame Processing Flow: Sadonkorjuusta IQF-pakkaukseen

Jäädytetyn edamamen käsittelyvirta siirtyy tavallisesti raaka--materiaalin vastaanottamisesta lajitteluun, pesuun, valkaisuun, nopeaan jäähdytykseen, tyhjennykseen, yksittäiseen pikapakastukseen, pakastuksen jälkeiseen-tarkastukseen, pakkaamiseen, pakastevarastointiin ja jäähdytettyyn jakeluun. Järjestyksellä on väliä. Lajittelu ja pesu valmistelevat palot tai pavut, mutta pelkkä pesu ei ole validoitu tappamisvaihe. Blanšointi säätelee entsyymitoimintaa ja vaikuttaa väriin, makuun, rakenteeseen ja mikrobikuormaan. Välitön jäähdytys rajoittaa lisälämpenemistä, kun taas tehokas tyhjennys valmistelee pinnan IQF-jäätymiseen ja vähentää paakkuuntumista ja liiallista huurretta.

Tämä laaja virtaus on kartta, ei universaali tehdasspesifikaatio. In-edamame, kuorittu edamame tai mukimame, suolatut tuotteet, vähittäismyyntihöyrypakkaukset ja teolliset ainesosat voivat seurata eri validoituja reittejä. Valkaisuolosuhteiden, jäädytysasetusten, tarkastuspisteiden, pakkausmateriaalien ja luovutuskriteerien on vastattava todellisia tuotteen, laitteiden, aiotun käytön ja määränpäämarkkinoiden vaatimuksia. Ostajan tulee siksi tarkastella toimittajan nykyistä vuokaaviota yhdessä prosessitietueiden ja sovellusnäytteen kanssa sen sijaan, että hyväksyttäisiin lähetys pelkän kaavion perusteella.

Teollisuuden virtaus kymmenessä toisiinsa yhteydessä olevassa vaiheessa

Hyödyllinen vuokaavio seuraa fyysistä tuotetta ja eräidentiteettiä samanaikaisesti. Alla olevat kymmenen vaihetta ovat käytännöllinen malli keskustelemaan prosessorin kanssa. Laitoksen oma dokumentoitu järjestys voi lisätä esi-jäähdytystä, trimmausta, kuorien poistamista, maustamista, optista lajittelua, röntgentarkastusta, laboratorion pitopisteitä tai muita toimintoja. Nämä lisäykset ovat merkityksellisiä vain, kun prosessori selittää, mitä ne ohjaavat ja kuinka tulos varmistetaan.

1. Vastaanota ja tunnista raaka--materiaalierä.Yhdistä toimitettu sato sen toimittajaan, kasvulähteeseen, satotietoihin, tuotesuunnitelmaan ja vaadittuun sadonkorjuuta edeltävään-tai jäämiin.
2. Lajittele ja arvostele.Poista lehdet, varret, vieraat materiaalit, pahasti vaurioituneet palot, keltainen tai ylikypsä materiaali ja sovitun laadun ulkopuolella oleva tuote.
3. Pestä.Vähennä likaa ja irtonaisia ​​pintajätteitä sopivalla vedellä ja kontrolloidulla puhdistusjärjestelmällä; Älä pidä pesua todisteena siitä, että tuote on mikrobiologisesti turvallinen.
4. Valmistele tuotelomake.Säilytä pätevät palot kokonaisina, leikkaa tarvittaessa tai ohjaa materiaali paputuotteen validoidun kuorituksen läpi.
5. Ryöpätä.Käytä validoitua lämpökäsittelyä tuotteen muodolle ja linjakuormitukselle ja seuraa sitten jalostajan elintarviketurvallisuus- ja laatusuunnitelman määrittämiä muuttujia.
6. Jäähdytä nopeasti.Poista jäännöslämpö välittömästi, jotta tuote ei jatka pehmenemistä valkaisun jälkeen.
7. Tyhjennä ja kuivaa vesi.Vähennä vapaata pintavettä ennen jäätymistä; liiallisesta vedestä voi muodostua huurretta, jäätä ja siltoja kappaleiden välillä.
8. IQF jäätyä.Levitä tuotetta säädellylle pedin syvyydelle ja ilmavirtaukselle, jotta palot tai pavut jäätyvät erillisiksi yksiköiksi ja saavuttavat validoidun poistumistilan.
9. Tarkista, punnita ja pakkaa.Poista näkyvät viat, tarkista täyttö, sulje pakkaus, käytä määritellyt ulkomaisten{0}}materiaalien rajoitukset ja vahvista tarrat ja eräkoodit.
10. Vapauta, varastoi ja lähetä.Pidä erä tunnistettuna ja jäädytettynä vaadittujen tulosten tarkistamisen ajaksi ja lataa se sitten sovituissa kylmäketju- ja kuljetusolosuhteissa.

Järjestys estää yleisen ostovirheen: kysytään, onko toimittajalla konetta kysymättä, onko koneen ympärillä oleva prosessi ohjattu. Pakastin ei pysty korjaamaan huonoa kypsyyttä, metallinpaljastin ei poista mikrobiologisia tai kemiallisia vaaroja, ja houkutteleva vihreä väri ei todista, että kaikki elintarviketurvallisuusvaatimukset{1}} on täytetty. Tarkastele ketjua järjestelmänä.

Vastaanotto, lajittelu ja pesu Aseta katto laatua varten

Pakastetun edamame-laatu alkaa nuoresta soijapapumateriaalista, joka on kypsä ja sopii lopulliseen muotoon. In-paloissa olevat tuotteet riippuvat suuresti palojen täyteydestä, vihreästä ulkonäöstä, ehjästä muodosta sekä hyödyllisestä suhteesta palkojen koon ja papujen kehityksen välillä. Kuorituissa tuotteissa painopiste siirtyy papujen kypsyyteen, kokojakaumaan, rikkoutuneisiin tai halkeileviin ytimiin, kuoriin ja papujen suorituskykyyn aiotussa astiassa. Prosessorin tulisi määritellä nämä havainnot raaka--materiaali- tai valmiin-tuotteen eritelmissä sen sijaan, että hän luottaisi sellaisiin sanoihin, kuten tuore, herkkä tai korkealuokkainen.

Vastaanotto on myös jäljitettävyysportti. Erätunnisteen tulee pysyä yhdistettynä lähteeseen, toimitukseen, tuotantoajoon, prosessitietueisiin, pakkauspäivään ja valmiisiin laatikoihin. Kun useita peltoja, sadonkorjuujaksoja tai tuotteen tiloja yhdistetään ilman selkeää sääntöä, myöhempää poikkeamaa on vaikeampi eristää. Ostajat voivat vähentää tätä riskiä pyytämällä näyteeräkirjaa tai jäljitysharjoitusta sen sijaan, että hyväksyisivät yleisen jäljitettävyyslausunnon.

Lajittelu poistaa näkyvät viat ja vieraat materiaalit, jotka muuten jatkuisivat linjan läpi. Pesu vähentää sitten likaa ja roskia, mutta Virginia Cooperative Extension huomauttaa, että huuhtelu ei sinänsä vähennä merkittävästi mikrobien määrää. Tämä erottelu vaikuttaa hyväksymislogiikkaan: likainen, mutta muuten terve erä voidaan arvioida uudelleen-sivuston kontrolloidun puhdistusprosessin kautta, kun taas todisteet vaarasta, jota validoitu prosessi ei pysty hallitsemaan, voivat edellyttää lykkäystä tai hylkäämistä. Päätös kuuluu vaara-analyysiin ja kirjalliseen spesifikaatioon, ei improvisoituun tuomioon.

Blanšointi ja nopea jäähdytys ovat yksi ohjauspari

Blanšointi on ratkaiseva lämpövaihe useimmissa jäädytetyissä edamamevirroissa, koska se vaikuttaa entsyymiaktiivisuuteen, vihreään väriin, ominaiseen makuun, rakenteeseen ja mikrobikuormitukseen. Alihoito voi aiheuttaa laadun-heikkenemistä entsyymiaktiivisuudesta ja sopimattomasta maku- tai rakenneprofiilista. Liiallinen lämpö voi pehmentää tuotetta ja lisätä liukoisten komponenttien hävikkiä. Oikea kysymys ei siis ole pelkkä "Onko se vaalennettu?" mutta "Mikä tuotteen muoto, kohde, aika-lämpötilasuhde, linjakuorma ja vahvistusmenetelmä määrittelevät riittävän vaalennuksen tällä rivillä?"

Julkaistu tutkimus osoittaa, miksi yhtä numeroa ei pitäisi kopioida jokaiseen ostospesifikaatioon. Virginia Tech raportoi pilotti- ja tutkimusesimerkkejä, jotka eroavat kokonaisista paloista ja kuorituista papuista, ja käsittelee sekä vesi- että höyryvalkaisua. Nämä luvut osoittavat, että tuotteen muodolla ja menetelmällä on merkitystä; ne eivät ole yleisiä XMSD-asetuksia tai automaattista kaupallista kriittistä rajaa. Toimittajan tulee validoida oma toimintaikkunansa, seurata suunnitelmansa edellyttämiä muuttujia ja kirjata korjaustoimenpiteet, kun prosessi siirtyy ikkunan ulkopuolelle.

Jäähdytystä tulee harkita valkaisun kanssa, ei kodinhoitovaiheena. Lämmittimestä lähtevä tuote kuljettaa edelleen lämpöenergiaa. Hidas tai epätasainen jäähdytys voi pidentää tehokasta lämpöaltistusta ja luoda pehmeitä kohtia tai epäyhtenäisiä värejä kuormaan. Virtauksen tulisi siksi näyttää, kuinka tuote siirtyy jäähdytykseen, kuinka jäähdytyskapasiteetti vastaa huippulinjan läpäisykykyä, kuinka lämpötila tai jokin muu validoitu päätepiste tarkistetaan ja kuinka ylimääräinen vesi poistetaan jälkeenpäin.

Tyhjennys- ja IQF-jäädytysohjaus Erotus ja pintajää

Siirtyminen jäähtymisestä jäätymiseen on tilanne, jossa pienestä ylävirran heikkoudesta tulee näkyvä kaupallinen virhe. Paloissa tai papuissa oleva vapaa vesi voi jäätyä pintajääksi, yhdistää paloja, lisätä hallitsematonta painoa ja vaikeuttaa annostelua. Ostajan, joka näkee kokkareita, ei pitäisi automaattisesti päätellä, että pakastin on riittämätön. Perimmäinen syy voi olla huono vedenpoisto, liiallinen hihnakuormitus, epävakaa pakastusvaihe, lämpimät pakkausolosuhteet tai lämpötilan vaihtelu myöhemmässä varastoinnissa ja kuljetuksessa.

IQF:n suorituskykyä tulisi arvioida tuotetasolla. Hyödyllisiä havaintoja ovat kappaleiden erottuminen, huurre ja vapaa jää, palo- tai pavun eheys, värin jakautuminen, rikkoutuneet palaset, lämpötilan tasaisuus määritellyssä tarkastuspisteessä ja suorituskyky ohjeiden valmistuksen jälkeen. Pelkästään laiteasetukset ovat epätäydellisiä, koska tuotteen koko, aloituslämpötila, pinnan kosteus, syöttönopeus, pedin syvyys ja ilmavirta muuttavat jäätymiskuormitusta. XMSD:ssä, nykyinenkäsittely- ja IQF-laitteiden yleiskatsausantaa ostajille lähtökohdan kysyä, kuinka kutakin konetta valvotaan koko rivin sisällä.

Hyväksymismenetelmän tulee toistaa aiottu sovellus. Tarkista vähittäismyyntipalojen visuaalinen tasaisuus, kotelon eheys, annostelu pussista ja merkitty valmistustulos. Tarjoilua varten testaa realistista eräkokoa keittiön käyttämissä laitteissa. Kun kyseessä on kulhoissa, salaateissa tai valmiissa aterioissa käytettävä kuorittu edamame, vertaa erottelua, veden vapautumista, papukuoren tilaa, puremaa ja väriä todellisen jälkilämmitys- tai jäähdytysjakson jälkeen. Pakastimen näyte, joka näyttää hyvältä tarjottimella, voi silti epäonnistua kaupallisessa reseptissä.

Virtaus muuttuu tuotteen muodon ja käyttötarkoituksen mukaan

Kokonaiset palot ja kuoritut pavut ovat toisiinsa liittyviä tuotteita, mutta ne eivät ole keskenään vaihdettavissa olevia määrityksiä. Kuoretus muuttaa mitkä pinnat ovat esillä, mitkä viat ovat näkyvissä, kuinka tuote liikkuu laitteiden läpi ja miten ostajat käyttävät sitä. Jotkin teolliset reitit tuovat kuoret eri kohtaan sarjassa kuin toiset. Ostajan tulee hankkia tarjotun tuotteen todellinen virtaus ja varmistaa, että näyte, tuotteen nimi, pakkaus ja etiketti kuvaavat samaa muotoa.

XMSD:n nykyinenpakaste edamame -tuotekatsausesittää sekä pod- että ydinformaatit. Ostajien tulee silti pyytää tarkasteltavan tuotteen määrittelyä ja prosessinkulkua, koska luokkasivulla ei voi määrittää valvontasuunnitelmaa jokaiselle yksittäiselle tilaukselle.

Pakkaaminen, vapauttaminen ja kylmäsäilytys viimeistelevät prosessin

Pakkaaminen on valvontavaihe, koska pakkauksen tulee suojata pakastettua tuotetta, säilyttää sinetin eheys, sisältää oikean erän ja sopia kanavaansa. Vähittäismyyntilaukku, tarjoilupakkaus ja -pakkaus sekä teollinen ainesosapakkaus kohtaavat erilaisia ​​täyttöpainoja, käsittelytapoja, etikettitarpeita ja avautumistiheyttä. Sovittua pakkausta tulee testata todellisella pakastetuotteella; kalvon tai pahvipakkauksen kuvaus ilman täytettyä-pakkauskoetta ei osoita, kuinka muoto toimii sulkemisen, kotelon pakkaamisen, kuormalavojen käsittelyn ja pakastetun jakelun aikana.

Jäätymisen jälkeinen-tarkastus voi sisältää visuaalisen lajittelun, painotarkistuksen, sinetin tarkistuksen, koodin ja etiketin tarkistuksen, ulkomaisten-materiaalien tarkastukset ja tuotetestauksen sivuston suunnitelman ja asiakkaan ohjeiden mukaisesti. Älä oleta, että jokin tietty vaihe on kriittinen ohjauspiste vain siksi, että vuokaavio merkitsee sen CCP1, CCP2 tai CCP3. Codex selittää, että kriittisten valvontapisteiden ja kriittisten rajojen on noudatettava tuote-- ja prosessi-spesifistä vaara-analyysiä sekä seurantaa, korjaavia toimia, validointia, varmennusta ja tallenteita. Pyydä perustelut, jotka yhdistävät nimetyn vaaran ohjaukseen.

Edamame on soijapapu, joten allergeenien tunnistaminen kuuluu myös spesifikaatioon ja etikettitarkistukseen. Yhdysvaltojen osalta FDA määrittelee soijapavut tärkeimmäksi ruoka-allergeeniksi ja odottaa valmistuksen ja merkintöjen valvontaa, joka koskee allergeenien ristikosketus-ja ilmoittamattomia allergeeneja. Vaatimukset vaihtelevat markkinoiden, tuotteen ja kanavan mukaan. ostajan ja toimittajan tulee sopia, mitä etikettitekstiä, kieliä, ainesosien ilmoitusta, allergeeniilmoitusta ja tarkistusvastuuta sovelletaan ennen taideteoksen hyväksymistä.

Jäädytetty varastointi säilyttää linjan luoman tilan; se ei paranna sitä. Vapautusjärjestelmän tulee pitää erät tunnistettuna ja asianmukaisesti valvottuina vaadittujen tarkastus- ja testitulosten tarkastelun aikana. Lataustarkastuksen tulee kattaa tuotteen ja ajoneuvon kunto, laatikot, etiketit, erä ja määrä, lastauskuvio, tallennuslaitteet, jos niin on sovittu, ja sinetit. XMSD:tpakastepakkausten yleiskatsausvoi tukea paketin -rakennekeskustelua, kun taas tilausmäärittely pysyy ohjaavana asiakirjana.

Kuinka ostaja tarkistaa virran sen sijaan, että luottaisi kaavioon

Aloita tilauskohtaisella-asiakirjasarjalla: tuotteen kuvaus ja käyttötarkoitus, prosessin kulku, valmiin-tuotteen erittely, allergeenin tila, pakkausspesifikaatio, valmistusselvitys, näytteenotto- ja testisuunnitelma, tarra- tai pahvikuviointi sekä kullekin osapuolelle määritetyt kohdemarkkinoiden vaatimukset. Vertaa nimiä ja versioita koko joukossa. Suolatun-pod edamamen virtausta ei tule käyttää suolattoman kuoritun ainesosan hyväksymiseen, ellei eroja ole dokumentoitu.

Yhdistä seuraavaksi kulku todisteisiin. Valitse useita ratkaisevia kohtia, kuten raaka--materiaalin vapautuminen, valkaisu, jälki-jäähdytys, pakastimen poisto, vieraan-materiaalin valvonta, pakkauksen vapauttaminen ja pakastettu varastointi. Kysy mitä mitataan, kuinka usein, kuka, mitä validoitua tai sovittua rajaa vastaan ​​ja mitä tapahtuu poikkeaman jälkeen. Täydellinen vastaus sisältää tietueen ja sijoituspolun. Valokuva laitteista tai lausunto siitä, että linja on automaattinen, ei vastaa valvontatodistusta.

Suorita sitten sovellus{0}}pohjainen näytetesti. Määritä näytteen tunnistetiedot, säilytysolosuhteet, annos, kypsennys- tai käyttötapa ja pisteytyskriteerit ennen testausta. Palkojen osalta kriteerit voivat kattaa täyteyden, vaurioituneet tai tyhjät palot, värivalikoiman, kuituisuuden, pureman ja maun merkityn menetelmän jälkeen. Kuorittujen papujen osalta ne voivat kattaa vapaan-virtauksen, kuoret, palaset, kokojakauman, veden vapautumisen, värin, pureman ja suorituskyvyn kohderuoassa. Kirjaa hyväksytty alue, jotta myöhempää lähetystä verrataan tavalliseen muistiin.

Toista lopuksi kriittiset havainnot saapuessasi. Tarkista sopimuksen edellyttämät kuljetustiedot, sinetin ja ajoneuvon kunto, laatikon ja sisäpakkauksen eheys, koodit, määrä, näkyvät sulamis- tai jäätymissignaalit, liiallinen huurre tai paakkuuntumista sekä edustava sovellusnäyte. Järjestä kyseenalaisia ​​arteja, kun henkilöllisyyttä ja asiakirjoja tarkistetaan. Hyväksy, hyväksy ehdollisesti tai hylkää sopimuksen ja tarkastussuunnitelman mukaan, ei kiireen purkamispaineen mukaan. Käytä XMSD:tä erillistä elintarviketurvallisuusasiakirjojen-tarkastelua vartenjäädytetty edamame laatu- ja turvallisuussivukysymyslähteenä kopioimatta sivun laajuutta tähän.

Viimeiset ajatukset XMSD:ltä

Pakastetun edamamen prosessivirtaus on yhdistetty ohjausjärjestelmä: raaka-aine asettaa lähtölaadun, lajittelu ja pesu valmistelevat sen, vaalennuksen ja jäähdytyksen muodon pysyvyys ja rakenne, vedenpoisto ja IQF-jäädytys määräävät erottelun, ja pakkaus ja kylmä{0}}ketjujen käsittely suojaavat tulosta. Luotettavin ostopäätös yhdistää nykyisen vuokaavion validoituun ohjauslogiikkaan, jäljitettävät tietueet, sovellusnäytteen ja määritellyn saapumis-tarkastussuunnitelman.

Viitteet

• Virginia Cooperative Extension - Edamamen käsittely: mitä minun tulee tietää?
• Virginia Cooperative Extension - Edamame Virginia III:ssa: käsittely ja käsittely sadonkorjuusta pakkaukseen
• Codex Alimentarius - Yleiset elintarvikehygienian periaatteet (CXC 1-1969)
• Yhdysvaltain elintarvike- ja lääkevirasto - Ruoka-aineallergiat
• XMSD-käyttökokemus pakaste{0}}elintarvikkeiden hankinnasta, IQF-käsittelystä, laadunvalvonnasta, pakkaamisesta ja B2B-viennin koordinoinnista.