Pakastetun edamamen käsittely: laatu- ja turvallisuusstandardit

Frozen Salted Edamame: Yksityiskohtainen katsaus käsittelyn työnkulkuun

 

Tämä asiakirja sisältää kattavan kuvauksen pakastetun suolatun edamamemme valmistusprosessista, mikä varmistaa läpinäkyvyyden ja osoittaa sitoutumisemmelaatu, turvallisuus ja jäljitettävyysmaatilalta pakastimeen.

 

 

I. Raaka- ja apumateriaalien hallinta

 

1-1. Raaka-aineiden hyväksyminen:

 

Kaikki raaka-aineeton oltava peräisin kasvipohjaisistaVirallisten tarkastus- ja karanteeniviranomaisten rekisteröimä ja hyväksymä. Ratkaiseva vaihe on torjunta-ainejäämien testaus, jota varten näytteet kerätään 3–5 päivää ennen sadonkorjuuta. Hyväksynnän aikana laadunvalvontatiimimme ei ainoastaan ​​varmista edamamen määrän ja laadun, vaan myös vahvistaa sen alkuperän ja risti-viittauksia torjunta-ainejäämien testituloksiin varmistaakseen täydellisen vaatimustenmukaisuuden.

 

1-2. Väliaikainen kylmävarasto. 

 

Tapauksissa, joissa välitön käsittely ei ole mahdollista, raaka edamame säilytetään väliaikaisessa kylmävarastossa, jonka lämpötila pidetään välillä5 astetta ja 15 astetta. Tämän ympäristön vakauden takaamiseksi Quality Control (QC) -henkilöstömme tarkkailee ja tallentaa varastointilämpötilan kahden tunnin välein.

 

B1-B3. Ruokasuolan hallinta:

 

Suolamme on peräisin yksinomaanhyväksytyt tavarantoimittajat. Kaikki paketit, jotka ovat vahingoittuneet tai joissa on merkkejä saastumisesta, hylätään välittömästi. Suola varastoidaan pois lattialta ja pois seinistä kiinnittämällä aFirst-In, First-out (FIFO)periaate. Varastointialueet on selvästi rajattu ja merkitty. Liuosliuosten valmistus suoritetaan tarkasti tiettyjen pitoisuuksien tuotantovaatimusten mukaisesti.

 

C1–C3. Pakkausmateriaalien hallinta

 

Toimituksen yhteydessä varastopäällikkömme tarkastaa kaikkien pakkausmateriaalien lähetysasiakirjat ja{0}}kolmannen osapuolen testausraportit. Nämä materiaalit varastoidaan määrätyillä vyöhykkeillä, lattian ulkopuolella ja kaukana seinistä FIFO-inventaarijärjestelmän mukaisesti. Ennen käyttöä sisäpussit käyvät läpi asterilointiprosessi UV- tai otsonillavähintään 30 minuutin ajan. Kaikki tarvittavat tiedot, mukaan lukien parasta ennen -päivämäärä, valmistuspäivämäärä ja rekisteröintinumero, on koodattu pakkaukseen. Ulkopakkauksiin on painettu selkeät merkinnät ja niihin on kiinnitetty aCIQ (China Inspection and Quarantine) -merkki.

 

 

II. Esihoitoprosessi-

 

1-3. Lajittelu ja käsittely

 

Kun edamame liikkuu kuljetinhihnaa pitkin, työntekijät poistavat manuaalisesti kaikki vialliset esineet, mukaan lukien ne, joissa on hyönteisvaurioita, alikehittyneitä ytimiä, värimuutoksia tai vieraita materiaaleja.

 

1-4. Ilmanvalinta ja toissijainen tarkastus.

 

Ilmanvalitsinta käytetään kevyiden epäpuhtauksien, kuten soijapavun nukan ja lehtien, poistamiseen. Tämän jälkeen suoritetaan toissijainen manuaalinen tarkastus puuttuvien ytimien, tahrojen tai poimintavaurioiden poistamiseksi.

 

1-5. Pesu

 

Edamame käy läpi akuplapesuprosessi virtaavalla vedelläpoistaa perusteellisesti maaperän ja muut epäpuhtaudet. QC-henkilöstömme valvoo prosessia testaamalla ja kirjaamalla jäännösklooripitoisuuden pitäen sen arvossa5–8 ppm, 30 minuutin välein.

 

 

III. Blanšointi- ja jäähdytysprosessi

 

2-1. Blanšointi.

 

Valkaisuprosessi on kriittinen vaihe entsyymien deaktivoinnissa. Se suoritetaan 1-prosenttisessa suolaliuoksessa lämpötilassa98±2 astettaajaksi135±5 sekuntia. QC-henkilöstö valvoo näitä parametreja tarkasti ja kirjaa ne 30 minuutin välein.

 

03-3. Alkujäähdytys

 

Välittömästi valkaisun jälkeen tuote siirretään jäähdytyssäiliöön. Veden lämpötila pidetään ennallaan tai sen alapuolella30 astetta, jonka jäännösklooritaso on2–5 ppm, joka testataan säännöllisesti.

 

04-1. Esijäähdytys

 

Suihkujäähdytyksen jälkeen tuote menee toissijaiseen jäähdytyssäiliöön, joka sisältää jäävettä lämpötilassaVähemmän tai yhtä suuri kuin 15 astetta. Jäännösklooripitoisuus pidetään jatkuvasti yllä2–5 ppm.

 

IV. Liing ja IQF-prosessi

 

3-2. Liotus suolavedessä

 

Edamame on liotettu8–9 asteen Baumé-jää-suolaliuos40-50 minuutin ajan. Liuoksen pitoisuutta voidaan säätää vastaamaan asiakkaiden erityisvaatimuksia.

 

3-3. Tyhjennys

 

Ylimääräinen pintavesi poistetaan tärinäkoneiden, kiipeilykuljettimien ja lopullisen esi-IQF-värähtelyn avulla optimaalisen jäätymistuloksen varmistamiseksi.

 

3-4. IQF (Individually Quick Frozen).

 

Tämän jälkeen tuote pikapakastetaan yksitellen-. Ilman lämpötila IQF-tunnelin sisällä pidetään ennallaanVähemmän tai yhtä suuri kuin -18 astetta, jonka haihtumislämpötila onVähemmän tai yhtä suuri kuin -24 astetta. Koko pakastusprosessi on valmis sisällä8-12 minuuttia. QC-henkilöstömme tarkastaa ja kirjaa nämä parametrit tunneittain.

 

3-5. Punnitus ja irtotavarapakkaus

 

Jäätymisen-jälkeen kaikki jääpalat tai vialliset tuotteet poistetaan. Puolivalmiille tuotteelle tehdään painotarkastukset (500 g:n vakionäytettä) 30 minuutin välein. Näytteitä otetaan 2-3 tunnin väleinmikrobiologinen testaus, ja jokaisesta erästä otetaan näyte torjunta-ainejäämien analysointia varten.

 

 

V. Kylmäsäilytys ja uudelleenpakkausprosessi

 

4-1. Puolivalmiiden tuotteiden kylmäsäilytys:

 

Irtotavarana{0}}pakattu puoli{1}}tuote siirretään välittömästi kylmävarastoon, jonka lämpötila pidetään-18 astetta tai alle. QC:n henkilökunta kirjaa varaston lämpötilan kahden tunnin välein.

 

5-1. Uudelleenpakkaus varastosta

 

Uudelleenpakkaus suoritetaan ilmasto{0}}valvotussa huoneessa osoitteessaVähemmän tai yhtä suuri kuin 15 astetta. Tässä vaiheessa suoritetaan lopputarkastus vieraiden esineiden tai viallisten tuotteiden poistamiseksi. Tämän jälkeen tuote punnitaan, pakataan ja sinetöidään asiakkaan ohjeiden mukaisesti.

 

5-2. Tiivistys ja kaksoistarkastus:

 

 A kahden{0}}henkilön vahvistusprosessivarmistaa jokaisen pussin painon ja tiiviyden. Jokaisen pussin nettopainon on oltava vähintään101 % asiakkaan vaaditusta painostatyytyväisyyden takaamiseksi.

 

 

VI. Lopputarkastus ja lähetys

 

 

6-1. Metallintunnistus: Jokaisen pussin on läpäistävä metallinpaljastin.

 

Ilmaisin kalibroidaan vakiokoekappaleilla työvuoron alussa, ajoittain käytön aikana ja työvuoron lopussa sen herkkyyden ja tarkkuuden varmistamiseksi.

 

6-2. Pakkaukset:

 

Valmiit tuotteet pakataan määritellyn määrän laatikoihin, jotka sitten suljetaan ja kiinnitetään. QC-henkilöstö tarkistaa säännöllisesti lopullisen painon, merkinnät ja merkinnät.

 

6-3. Valmiin tuotteen kylmäsäilytys:

 

Lopputuotteet siirretään kylmävarastoon, jota ylläpidetään osoitteessa-18 astetta tai alle. Ne varastoidaan erikseen erien ja eritelmien mukaan selkeän jäljitettävyyden takaamiseksi. QC-henkilöstö tarkistaa ja tallentaa varastointilämpötilan kahden tunnin välein.

 

6-4. Lähetys

 

Tuotteet lähetetään vasta sen jälkeen, kun se on läpäissyt sekä sisäisen tarkastuksemme että lopputarkastuksen, jonka on suorittanut sisääntulo--poistumistarkastus ja karanteeniosasto. Ennen lastaamista rahtikontti tarkastetaanpuhtaus ja tiivisteen eheys. Koko lastausprosessi on valmis 90 minuutissa, ja säiliön lämpötilaa valvotaanVähemmän tai yhtä suuri kuin -15 astetta. Latauksen aikana laadunvalvontahenkilöstö tarkastaa satunnaisesti laatikon eheyden, merkinnät ja painon. Valokuvat otetaan ja arkistoidaan kontin sulkemisen jälkeen.

 

Pakastetun Edamame-elintarviketurvallisuus: HACCP-suunnitelmamme selitetty

 

Jäädytetyt Edamame-ytimet: Tuotetiedot